国家级"零碳工厂"建设全面启动，工业保温节能迎来刚性需求新窗口

发布日期：2026年8月18日

8月17日，新华社受权发布消息，工业和信息化部正式印发《关于组织开展国家级零碳工厂建设工作的通知》，标志着我国工业领域零碳工厂建设从顶层设计进入全面实施阶段。根据通知部署，将择优遴选具备建设基础的制造型企业纳入国家级零碳工厂建设名单，按照"成熟一批、验收一批"的原则推进。这一政策信号，不仅为工业节能降碳划定了清晰路径，更直接催化了高效保温隔热技术的刚性需求——柔性可拆卸式保温套正成为零碳工厂建设中不可或缺的节能拼图。

政策组合拳密集落地，工业减碳进入"深水区"

此次零碳工厂建设通知并非孤立的政策动作。今年以来，一系列工业绿色转型政策接续发力，形成了从目标设定到标杆引领再到落地实施的完整链条：

"十五五"规划纲要明确提出"建设零碳工厂和园区"，将其上升为国家战略；
《工业绿色低碳发展"十五五"规划》 量化目标：培育建设国家级零碳工厂500个；
五部门联合指导意见设定三项核心考核指标——单位能耗碳排放、非化石能源消费占比、非化石能源电力消费物理认定量占比；
8月初，工信部等三部门首次启动碳效领跑者企业遴选，覆盖43个细分行业，电解铝、水泥熟料、合成氨、乙烯、甲醇等5个高耗能行业率先入列新华网。

清华大学碳中和研究院院长贺克斌指出，零碳工厂并非绝对的"零排放"，而是通过技术创新、结构调整和管理优化，在当前技术经济条件下实现"应减尽减"，保持排放最低。这意味着企业需要系统性地审视每一个能耗环节，而工业热损耗——恰恰是最容易被忽视却又最具改善空间的领域。

图1：现代化零碳工厂通过屋顶光伏系统实现清洁能源自给，是"十五五"期间国家级零碳工厂建设的典型场景之一。图片来源：eZhejiang (http://www.ezhejiang.gov.cn/commonprosperityHangzhou_2.html)

工业保温：被低估的"隐形碳排大户"

在零碳工厂建设的语境下，工业保温节能的价值正在被重新认识。据中国耐火材料行业协会与工信部赛迪研究院联合发布的《2026年耐火隔热材料产业白皮书》，2025年国内耐火隔热材料市场规模达847亿元，预计2026年将突破912亿元，年复合增长率稳定在6.3%。

更值得关注的是需求结构的变化。数据显示，工业侧节能改造需求占比已升至41.6% ，较2023年提升超过9个百分点。其中，石化、电力、食品加工等行业设备检修频率攀升，直接推动柔性可拆装隔热罩需求同比增长约18% 。

从全球视角看，工业保温材料市场同样处于快速扩张期。据Straits Research最新报告，2025年全球工业保温市场规模为91.4亿美元，预计2034年将达到146.7亿美元，年复合增长率5.4% 。其中，管道保温产品占据最大份额，预测期内增速同样为5.4% Straits Research。

图2：工业厂房内管道与设备保温施工场景，银色保温套管紧密包裹管道系统，是石化、电力等行业节能改造的典型画面。图片来源：Alibaba (https://www.alibaba.com/showroom/flange-insulation-jacket.html)

这些数据背后的逻辑并不复杂：工业热能总能耗中高达60% 损失在输送和分配环节，除管道外，阀门、法兰、汽轮机、反应釜等异型设备的热损耗长期被忽视。一个直径100mm的蒸汽阀门裸露运行一年，散热损失折合标准煤超过8吨。而传统硬质保温在面对这些结构复杂、需频繁检修的设备时几乎无能为力。

柔性可拆卸保温套：零碳工厂的"节能利器"

在零碳工厂建设的实施路径中，通知明确提出"过程脱碳"和"协同降碳"两大维度，要求企业开展重点产品碳足迹分析、推行零碳供应链管理。这为柔性可拆卸保温套打开了巨大的应用空间。

与传统固定式保温相比，柔性可拆卸保温套具有五大核心优势：

贴合度≥98% ：采用三维量体定制，完美适配阀门、法兰、弯头等复杂结构；
可反复拆装≥100次：搭扣、魔术贴等快拆设计，单人5分钟内即可完成拆装，不耽误设备检修；
耐温范围宽：覆盖-196℃至1200℃全工况场景，满足不同温度区间需求；
节能效果显著：安装后设备表面温度可从数百摄氏度降至35—45℃，节能效率提升40%以上；
使用寿命长：单套可重复使用10年左右，远优于传统保温材料1至2年的更换周期。

以一台900MW热电厂为例，近4万平方米管道和设备采用柔性保温方案后，每年可减少热力损失约98万吉焦，对应减少碳排放约9万吨。这种"节能+保产"的双重价值，正是零碳工厂建设所追求的核心目标。

技术层面，当前主流的柔性可拆卸保温套普遍采用"隔热层+保温层+防护层"三层复合结构，常温导热系数低至0.025—0.035 W/(m·K)。值得关注的新趋势是，部分领先企业已开始探索在保温套中嵌入温度传感器，实现对设备表面温度和保温性能的实时监测，为零碳工厂的数字化能碳管理平台提供数据支撑。

图3：安装在工业管道阀门上的柔性可拆卸保温套，采用搭扣快拆设计，既保证保温效果又不影响日常检修操作。图片来源：Firwin (https://www.firwin.com/insulation-covers/)

国际视角：碳足迹合规倒逼保温材料升级

在全球范围内，碳足迹管理正在成为保温材料的硬性准入门槛。2026年下半年以来，多国密集出台建材低碳管控新规：

德国（7月7日）发布新版建材产品碳足迹核算标准，要求所有进入德国市场的建筑材料出具合规碳足迹报告；
巴西（7月29日）收紧基建建材碳排放准入标准，自四季度起核心建材必须提供碳足迹证明；
越南（8月起）对进口水泥、保温板材等产品实施碳足迹检测与环保资质认证；
印尼（8月起）要求所有进入市场的保温板材等核心建材通过本土绿色低碳认证。

与此同时，欧盟碳边境调节机制（CBAM）试点范围持续扩大，进一步推动出口型企业加快低碳材料认证进程。对于中国保温材料企业而言，建立完整的碳足迹台账、获取国际认可的第三方认证，已从"加分项"变为"必选项"。

行业展望：从材料供应商到热管理解决方案伙伴

面向"十五五"零碳工厂建设窗口期，工业保温行业正加速从"材料供应商"向"热管理解决方案伙伴"转型。业内分析指出，具备以下能力的企业将在新一轮竞争中占据优势：

定制化设计能力：能够针对不同工况提供精准的保温方案；
数字化服务能力：接入客户能碳管理平台，提供实时监测与数据分析；
全生命周期服务：从工况勘测、方案设计到安装维护的一站式服务；
碳足迹管理能力：能够提供产品碳足迹声明和国际认证。

对于正在推进零碳工厂建设的制造型企业而言，柔性可拆卸保温套因其安装灵活、无需停产施工、投资回报清晰等特点，特别适合作为节能改造的切入点和示范项目。在中央财政补贴、地方配套资金、差别电价压力以及碳市场扩容预期的多重叠加下，节能改造项目的投资回收期正在大幅缩短。

关于瓦米克

瓦米克高温材料（WMKTEC）是国内专业的柔性可拆卸高温隔热解决方案提供商，专注于排气管隔热套、工业设备保温套、阀门/反应釜/压缩机隔热罩等柔性可拆卸保温产品的研发、设计与制造，产品广泛应用于石油化工、电力、冶金、船舶、汽车等行业，耐温范围覆盖常温至1200℃全工况场景。

瓦米克秉持"让每一度热都产生价值"的理念，为客户提供从工况勘测、定制设计到现场安装的全流程保温节能服务，助力制造型企业在零碳工厂建设中实现投资回报清晰、运维效率提升的双重价值。

参考来源

新华网. 《新华解码丨如何培育国家级零碳工厂、零碳算力设施》. 2026-08-17. http://www3.xinhuanet.com/fortune/20260817/a895f3aacf344a4c9fdeb013441e6835/c.html
Straits Research. 《Industrial Insulation Market Size, Share & Trends Analysis Report, 2026-2034》. 2026-08-13. https://straitsresearch.com/report/industrial-insulation-market
中国耐火材料行业协会/工信部赛迪研究院. 《2026年耐火隔热材料产业白皮书》. 2026-08-11. https://m.11467.com/blog/d18775239.htm
中国绝热节能材料协会. 《2026年8月防火材料保温行业应用与选型参考》. 2026-08-12. https://m.11467.com/blog/d18794542.htm
中国建筑材料联合会. 《各国建材产业低碳新规汇总》. 2026-08-14. http://report.cei.cn/internationallist/2488.html
工信部等三部门. 《关于组织开展2026年度重点行业能效、碳效领跑者企业推荐工作的通知》. 2026-08-03. https://m.weibo.cn/detail/5328154047546516

本文为行业资讯分析，所涉数据与观点仅供参考，不构成投资建议。

WMKTEC 瓦米克编辑部